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    Shandong Giant Heavy Machinery Co. Ltd..

振冲桩施工丁建筑

更新时间:2020-10-25 23:01  

  一、振冲挤密法地基处理施工方案根据设计要求,此工程的地基处理采用振冲挤密法对场区砂土进行挤密处理,按梅 花型布桩,主楼桩数为1404 根,桩深5m,填料为中粗砂,处理后的地基承载力特征值 为180kpa,压缩模量>15.0Mpa.拟建场地地势平坦,自然地面东、西两侧较低,中部及 南部较高。 (一)主要机具设备 设备名称 振冲器(30kw)ZCQ-30 一台备用汽车吊 8t-16t 一台备用高压水泵 一台备用电气控制箱 一台备用其他机具设备包括:测量仪器、排污泵、供水管道、小翻斗车、电焊机等。 (二)施工步骤 1、现场工艺性试验桩 (1)正式施工之前,应进行振冲试验,以便根据现场实际确定各项技术参数,如水 压、水量、振冲孔径、间距、造孔时间等,以及达到土体密实时的密实电流、填料量和 留振时间(称为施工工艺的三要素)。一般控制标准是:密实电流为 50A;留振时间为 30-60S. (2)选择有代表性的试桩位置,每处不少于5 (3)试桩时施工方、设计代表、监理方均应派员在场,做好详尽的现场记录。总结评价施工工艺、施工质量、加固效果等。 2、施工流程 振冲造孔顺序采用“围幕法”施工,先造外围孔,然后造内圈,即先外后内依次向 中心区造孔;施工时应注意防止漏掉孔位和保证其位置准确。 施工工艺顺序为:定位成孔填料边振边上提振密成桩移位. 3、施工要点 (1)清理平整施工场地,布置桩位,对桩位进行编号,以成桩先后为序,注明于布 桩图上,然后在场地上放线,用木桩定位,按序号施工避免张冠李戴; 施工机具就位,吊机起吊对准桩位(偏差应小于10cm)。 (2)启动供水泵和振冲器,水压可用 200-600kpa,水量可用 200-400L/min,将振冲 器徐徐沉入土中,并保持振冲器呈悬垂状态,造孔速度为 0.5-2.0m/min,直至达到设计 深度,可在这一深度留振30-60S;此时将水压和水量降至孔口有一定量回水,但无大量 细颗粒带出的程度,将填料堆于孔口扩筒周围,采取自下而上地分段振动加密,每段长 50cm,填料在振冲器振动下依靠自重沿筒壁下沉至孔低,填料时应“少吃多餐”,当电 流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后,将振冲器上提30-50cm;重复以上步骤 直至完成全孔处理。 (3)记录振冲器的空载电流值及经各深度的水压、填料量、电流和留振时间,并均 应符合规范、设计的规定。 (4)施工时如果遇到振冲器不易贯入,可采用两个措施:一个是加大水量;另一个 是加快造孔速度。 (5)污水、泥浆经泥水排放系统先排至沉淀池内沉淀一段时间后,再行处理。 (6)加固区的振冲桩施工完毕后应将顶部的松散桩体(约 米左右)予以挖除,或另用振动碾压机进行碾压密实处理。 (7)其他要求:填料含泥量<5%;振冲器喷水中心与孔径中心偏差50mm; 成孔中心与设计孔位中心偏差100mm;桩体直径允许偏差<50 mm; 孔深允许偏差200mm. 4、劳动力组织 鉴于该项目地基处理的工期较短(总工期40 天,其中桩载荷试验7-10 天),可考虑 安排三班制作业;工种及其工作内容的安排如下: 孔口指挥 除负责孔口外,兼现场管理 吊车司机 操纵吊车起落振冲器 振冲器操作工 负责振冲机的操作 质检员 负责生产全过程的质量监控 安全员 负责工地安全生产 记录员 现场施工记录 普通工 排泥浆,拉大绳,调水压 电工安装电线,电气维修 填料工 孔口填料,运料 技术(测量)人员 负责技术指导、测量,兼管统计及资料整理 二、复合地基载荷试验方案 设计要求检测数量为1%,检测合格后方可进行基础施工。 1、试验参数 (1)单桩复合地基载荷试验承压板面积 面积为一根桩承担的处理面积。桩的中心(或形心)应与承压板中心保持一致,并 与荷载作用点相重合。本工程单桩复合地基载荷试验承压板面积暂定为 0.758m 用方形承压板边长为870mm(经现场试验待桩径确定后,再修正)。(2)最大试验压力 根据设计要求,处理后地基承载力特征值为 180Kpa,规范要求最大加载压力不应小 于设计要求压力值的2 倍,即最大加载压力大于360Kpa,亚洲城ca88手机拟采用堆载方式提供反力,堆 重物不小于0.7583601.2 约330KN。 (3)加载等级可分为8~12 级,拟定以下加荷试验过程: 本级 力(KPa)720 1080 1440 1800 2160 2520 2880 3240 3600 2、试验过程及试验要求(1)试验点处理 承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层, 垫层厚度取 50~150mm,桩身强度高时宜取大值。试验标高处的试坑长度和宽度,应不 小于承压板尺寸的3 倍。基准梁的支点应设在试坑之外。 试验前应采取措施,防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动,以免影响试验 结果。 (2)稳定标准:每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次,以后每半个小时 读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm 时,即可加下一级荷载。 卸载级数可为加载级数的一半,等量进行,每卸一级,间隔半小时,读记回弹量, 待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。 (3)当出现下列现象之一时可终止试验: 可取比例界限;当其值小于对应比例界限的2倍时,可取极限荷载的一半; 当压力一沉降曲线是平缓的光滑曲线时,可按相对变形值确定:可取s/b 等于0.01所对应的压力(s 为载荷试验承压板的沉降量;b 分别为承压板宽度和直径,当其值大于2m 时,按2m 计算)。 按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。 (3)试验点的数量不应少于3 点,当满足其极差不超过平均值的30%时,可取其平 均值为复合地基承载力特征值。

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